H.A.C.C.P. คืออะไร?
H.A.C.C.P. (Hazard Analysis Critical Control Point) เป็นวิธีการป้องกันเพื่อความปลอดภัยสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและยา หมายถึง การวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมวิกฤต มีวัตถุประสงค์เพื่อระบุ ป้องกันและลดอันตรายที่อาจเกิดขึ้นในห่วงโซ่อาหารตั้งแต่การผลิตจนถึงการจัดจำหน่ายและการเก็บรักษา จากการประเมินความเสี่ยงแนวทาง H.A.C.C.P. ช่วยให้ทั้งภาคอุตสาหกรรมและภาครัฐสามารถจัดตั้งและตรวจสอบการปฏิบัติด้านการผลิตอาหารที่ปลอดภัย
หลักการของระบบ HACCP ครอบคลุมการป้องกันปัญหาจากอันตราย 3 สาเหตุ ได้แก่
1. อันตรายทางชีวภาพ ซึ่งเป็นอันตรายจากเชื้อจุลินทรีย์ที่ทําให้เกิดโรคหรือสารพิษ
2. อันตรายจากสารเคมี ได้แก่ สารเคมีที่ใช้ในการเพาะเลี้ยง เพาะปลูก ในวงจรผลิตวัตถุดิบ อาทิ สารปฏิชีวนะ สารเร่งการเจริญเติบโต สารเคมีกําจัดศัตรูพืช สารเคมีที่ใช้เป็นวัตถุเจือปนอาหาร เช่น สารกันบูดและสารเคมีที่ใช้ในโรงงาน เช่นน้ำมันหล่อลื่น จารบี สารเคมีทําความสะอาดเครื่องจักรอุปกรณ์ในโรงงาน เป็นต้น
3. อันตรายทางกายภาพ ได้แก่ สิ่งปลอมปนต่างๆ อาทิ เศษแก้ว เศษกระจก โลหะ
หลักการของระบบ HACCP มีด้วยกัน 7 ประการ
- การวิเคราะห์อันตราย (Conduct a hazard analysis) การระบุอันตรายที่อาจเกิดขึ้นรวมถึงชีวภาพเคมีและกายภาพ
- การระบุจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม (Determine the critical control point CCPs) เป็นการกำหนดจุดที่อาจเกิดอันตรายซึ่งก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้บริโภค
- กำหนดค่าวิกฤต (Establish critical limit) การสร้างข้อ จำกัด ที่สำคัญที่ไม่สามารถควบคุมได้
- การใช้ระบบการตรวจสอบ ( Establish a system to monitor control of the CCP) เพื่อเฝ้าระวังจุดวิกฤตที่ต้องควบคุม
- การสร้างการแก้ไขที่ถูกต้อง (Establish the corrective action to be taken when monitoring indicates that a particular CCP is not under control) กำหนดวิธีแก้ไข การดำเนินการแก้ไขที่ถูกต้อง เพื่อควบคุมจุดวิกฤตต่างๆ
- การสร้างขั้นตอนการตรวจสอบความถูกต้อง H.A.C.C.P. (Establish procedures for verification to confirm that the H.A.C.C.P. system is working effectively) เพื่อตรวจสอบ ทบทวน ยืนยันประสิทธิภาพการทำงานของระบบ
- การสร้างขั้นตอนการรายงาน (Establish documentation concerning al procedures and records appropriate to these principles and their application) บันทึกข้อมูลและวิธีการปฏิบัติ รายงานเหล่านี้จะเป็นหลักฐานที่แสดงว่าระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อการประยุกต์ใช้งานต่อไป
ประโยชน์จากการใช้ระบบ HACCP
- เป็นระบบที่นำมาใช้ร่วมกับระบบคุณภาพอื่น ๆ ได้
- เป็นระบบที่นำมาใช้ในการควบคุมอันตรายจากสารเคมี สิ่งแปลกปลอมกับจุลินทรีย์ ได้อย่างมีประสิทธิภาพและไม่สิ้นเปลือง
- เป็นระบบที่ยอมรับในระดับสากลตามมาตรฐานอาหารระหว่างประเทศว่าสามารถใช้สร้างความมั่นใจในการผลิตอาหารให้มีความปลอดภัย
- ช่วยป้องกันการสูญเสีย จากการที่ผลิตภัณฑ์เกิดการปนเปื้อนหรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
- เป็นระบบที่เปลี่ยนการตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เป็นระบบการป้องกันปัญหาตามหลักการประกันคุณภาพ
- เพิ่มอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ สอดคล้องกับข้อกำหนดของประเทศคู่ค้า
- เกิดภาพพจน์ที่ดีต่อองค์กรและผลิตภัณฑ์
- เป็นพื้นฐานสำคัญในการพัฒนาสู่ระบบคุณภาพ ISO 9000
- ลดภาระค่าใช้จ่ายในการผลิตที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด โดยเฉพาะคุณภาพด้านความปลอดภัย
- สามารถยกระดับมาตรฐานการผลิตให้กับโรงงาน โดยมีการบริหารจัดการด้านความปลอดภัยของอาหารอย่างมีระบบ
- เป็นระบบคุณภาพด้านความปลอดภัยของอาหารที่สามารถขอรับการรับรองได
หากคุณกำลังมองหาบริการโรงงานหรือคลังสินค้าให้เช่าที่ตรงตามมาตรฐาน Chod Factory & Warehouse มีบริการโรงงานให้เช่า โกดังหรือคลังสินค้าให้เช่าที่มีคุณภาพสูงให้บริการแบบครบวงจร ไม่ว่าจะเป็นระบบไฟฟ้าและประปาที่มีระบบเก็บสำรอง ถนนภายในโครงการที่สามารถขนถ่ายสินค้าได้สะดวก มีระบบกล้องวงจรปิดและพนักงานรักษาความปลอดภัยระดับมืออาชีพ มีระบบระบายน้ำที่มีประสิทธิภาพ และยังมีภูมิทัศน์และสิ่งแวดล้อมของโรงงานและโกดังให้เช่าที่ดีอีกด้วย โครงการทั้งหมดของโชติธนวัฒน์มีทั้งหมด 7 โครงการด้วยกันได้แก่
- โชว์รูมโชติธนวัฒน์ 1 เทพรัตน (บางนา) กม.1
- คลังสินค้าบางนา โชติธนวัฒน์ 1 เทพรัตน (บางนา) กม.1
- โรงงาน-คลังสินค้าโชติธนวัฒน์ 2 เทพรัตน (บางนา) กม.16
- โรงงาน - คลังสินค้าโชติธนวัฒน์ 3 พระราม 2
- โรงงาน-คลังสินค้าโชติธนวัฒน์ 5 (ชลบุรี-ระยอง)
- คลังสินค้า ซอยแจ้งวัฒนะ 38 ถนนแจ้งวัฒนะ
- คลังสินค้า ถนนรามคำแหง 2 ใกล้เมกะ บางนา
และนี่ก็คือบทความที่พูดถึงความหมายและความสำคัญของมาตรฐาน HACCP ที่อุตสาหกรรมในไทยควรรู้และเราได้นำมาฝากกันวันนี้ หากสนใจโครงการไหนเป็นพิเศษ สามารถติดต่อสอบถามข้อมูลได้ที่ ช่องทางติดต่อโชติธนวัฒน์
อ้างอิงข้อมูลจาก Tomco , Chi